Аннотация к программе профессионального обучения
по профессии
18187 Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
Дисциплина УД.01 «Основы инженерной графики»
Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:
В результате изучения обязательной части цикла обучающихся по общепрофессиональным
дисциплинам должен:
уметь:
читать чертежи средней сложности и сложных конструкций, изделий, узлов и деталей;
пользоваться конструкторской документацией для выполнения трудовых функций;
знать:
основные правила чтения конструкторской документации;
общие сведения о сборочных чертежах;
основы машиностроительного черчения;
требования единой системы конструкторской документации.
Общие и профессиональные компетенции, указанные во ФГОС СПО дополнены в рабочей
программе учебной дисциплины на основе:
- анализа требований соответствующих профессиональных стандартов;
- анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда;
- обсуждения с заинтересованными работодателями
Тематический план и содержание УД.01. Основы инженерной графики
№ темы
Тема 1
Тема 2
Тема 3
Название темы
Общие положения ЕСКД, ЕСТД
Правила выполнения рабочих чертежей
Правила выполнения сборочных чертежей
Зачет
Итого
Количество
часов
1
6
5
1
13
Содержание учебной дисциплины УД.01. Основы инженерной графики
№
п/п
1
2
Наименование
разделов, тем
Тема1
Общие
положения
ЕСКД, ЕСТД
Тема 2
Правила
выполнения
рабочих чертежей
Содержание тем программы
Количество
часов
Содержание учебного материала
Государственные стандарты.
1
1
Содержание учебного материала
Сопряжения прямых и окружностей
Виды изображений
Построение 3-х видов.
Типы аксонометрических проекций
Сечения, построение сечений
Разрезы, построение разрезов.
6
1
1
1
1
1
1
3
4
Тема3
Правила
выполнения сборочных
чертежей
Содержание учебного материала
Порядок чтения сборочного чертежа.
Порядок нанесения размеров
сборочного чертежа
Составление спецификации
Условные обозначения на сборочных
чертежах
Обозначение сварных швов на
чертежах
Зачет
Итого
5
1
1
1
1
1
1
13
Дисциплина УД.02 «Охрана труда»
Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины: в результате
изучения обязательной части цикла обучающихся по общепрофессиональным дисциплинам должен
уметь:
• организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных
воздействий чрезвычайных ситуаций;
• предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их
последствий в профессиональной деятельности и быту;
• использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;
• применять первичные средства пожаротушения;
• ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди
них родственные полученной профессии;
• применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на
воинских должностях в соответствии с полученной профессией;
• владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и
экстремальных условиях военной службы;
• оказывать первую помощь пострадавшим;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
• принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и
оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе
в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;
• основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и
быту, принципы снижения вероятности их реализации;
• основы военной службы и обороны государства;
• задачи и основные мероприятия гражданской обороны;
• способы защиты населения от оружия массового поражения;
• меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;
• организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в
добровольном порядке;
• основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на
вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные
специальности, родственные профессиям СПО;
• область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей
военной службы;
• порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим.
- анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда.
УД.02. ОХРАНА ТРУДА
Тематический план и содержание учебной дисциплины
№
темы
Название темы
Количество
часов
Тема 1
Теоретические основы безопасности
жизнедеятельности
4
Тема 2
Пожаро-, электробезопасность. Производственная
санитария.
2
Зачет
1
7
Итого
Содержание учебной дисциплины
Наименование
разделов,
тем
Содержание тем программы
Количество Уровень
усвоения
часов
Содержание учебного материала
Тема 1
Теоретические основы 1.Законодательство в области охраны труда
безопасности
(ОТ)
жизнедеятельности
2.Обязанности и права работников в
области ОТ
4
2
3.Вредные производственные факторы.
Травматизм и заболевания
Тема 2
Пожаро-,
электробезопасность
Производственная
санитария
4.Виды инструктажей. Действия при
несчастных случаях
Содержание учебного материала
2
1.Пожарная безопасность.
Электробезопасность.
1
2.Производственная санитария.
СИЗ.
1
Зачет
1
Итого
7
2
УД.ОЗ «Основы материаловедения»
Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:
В результате изучения обязательной части цикла обучающихся по общепрофессиональным
дисциплинам должен уметь:
•
пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;
•
выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
•
наименование, маркировку, основные свойства и классификацию углеродистых и
конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, а также полимерных материалов (в том
числе пластмасс, полиэтилена, полипропилена);
•
правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;
•
механические испытания образцов материалов
Общие и профессиональные компетенции, указанные во ФГОС СПО дополнены в рабочей
программе учебной дисциплины на основе:
анализа требований соответствующих профессиональных стандартов;
анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда;
Тематический план и содержание учебной дисциплины
№ темы
Название темы
Количество
часов
Тема 1
Общие сведения о металлах и сплавах
3
Тема2
Железоуглеродистые сплавы, производство, маркировка
5
Тема 3
Термическая обработка стали
1
Тема 4
Цветные металлы и сплавы
1
Тема 5
Особые виды сталей
1
Зачет
1
Итого
12
Содержание учебной дисциплины
№ Наименование разделов,
Содержание тем программы
Количество
п/п
тем
часов
Содержание
учебного
материала
1
Тема 1
3
Общие сведения
1. Металлы, неметаллы.
1
о металлах и сплавах 2. Внутреннее строение. Кристаллизация
1
3. Свойства металлов
1
2
Тема 2
Содержание учебного материала
5
Железоуглеродистые
1
сплавы, производство, 1.Производство чугуна и стали
2.Производство стали
1
маркировка
3.Сталь. Маркировка, свойства,
1
расшифровка.
4.Углеродистые стали
1
5.Легированные стали
1
3
Тема 3
Содержание учебного материала
1
Термическая обработка 1.Термообработка стали
1
стали
4
Тема 4
Содержание учебного материала
1
Цветные металлы
1.Цветные металлы и сплавы
1
и сплавы
Содержание учебного материала
5
Тема 5
1
1. Специальные стали
Особые виды сталей
1
применяемые в судостроении
4
Зачет
1
Итого
12
УД.04. Теория и устройство судна
Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:
В результате изучения обязательной части цикла обучающихся по общепрофессиональным
дисциплинам должен уметь:
• определять типы судов;
• ориентироваться в расположении судовых помещений;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
• классификацию судов по правилам Регистра, обозначения на судах;
• мореходные качества судна (плавучесть, остойчивость,
поворотливость,
ходкость), технико-эксплуатационные
характеристики судна, главные размерения и коэффициенты,
водоизмещение, грузоподъемность, непотопляемость;
• архитектурный тип судна, конструкцию корпуса, судостроительные материалы;
• конструкцию надстроек и оборудование судовых помещений;
• конструкцию грузовых люков;
• конструкции отдельных узлов судна;
• оборудование и снабжение судна;
• спасательные средства; конструктивную противопожарную защиту;
• судовые устройства;
• назначение и классификацию судовых систем;
• назначение, состав, функционирование системы предупреждения загрязнения воды.
Тематический план и содержание учебной дисциплины
№ темы
Название темы
Количество
часов
Тема 1
Основные сечения корпуса и теоретический чертеж судна
4
Тема2
Конструкция корпуса судна
10
Тема 3
Судовые устройства, судовые системы и дельные вещи
1
Зачет
1
Итого
Содержание учебной дисциплины
Наименование разделов,
Содержание
тем программы
тем
№
п/п
16
Количество
часов
1
Основные сечения корпуса и
теоретический
чертеж
судна
Основные плоскости
Основные сечения
2
2
2
Конструкция корпуса судна
Эксплуатационные и
мореходные качества
1
Система набора
Днищевая, бортовая система
набора
2
2
Палубы, переборки, оконечности
судна
1
Судовые системы
Судовые устройства
Дельные вещи
1
1
1
Судовые устройства, судовые
системы и дельные вещи
3
4
Зачет
1
Итого
16
УД.05. Общие основы технологии общеслесарных и сварочных работ
Тематический план и содержание учебной дисциплины
№ темы
Название темы
Количество
часов
Тема 1
Общеслесарные работы
10
Тема 2
Сварочные работы
10
Итого
20
Содержание учебной дисциплины
Содержание учебного материала
Тема 1
Общеслесарные
работы
Тема 2
Сварочные
работы
1
Плоскостная разметка,
пространственная.
Последовательность разметки.
Инструмент.
Брак и ТБ
2
Рубка металла. Инструмент для рубки.
Правка металла. Гибка металла
3
Резание металла. Инструмент для
резания. Опиливание металла.
Классификация напильников
Виды опиливания. Брак при
опиливании
4
Практическое занятие№ 1 Изучение
процесса разметки. Инструмент. Брак и
техника безопасности
5
Обработка отверстий (сверление,
зенкование, зенкерование,
развертывание) Инструменты, виды
брака
6
Практическое занятие№9.
Определение длины заготовки при
гибке металла
7
Нарезание резьбы. Сущность.
Классификация резьбы. Резьбы и ее
элементы. Инструмент.
8.
Сущность распиливания. Сущность
припасовки. Брак при распиливании
9
Сущность припасовки , притирки,
доводки. Абразивно-притирочные
материалы. Инструменты для притирки.
Брак и ТБ при притирке
10 Разьемные и неразьемные
соединения(резьбовые, шлицевые,
шпоночные, клепка, пайка, склеивание,
сварка)
Содержание учебного материала
10
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9
1
3
Сварка, Виды. Подготовка металла к
сварке.
Сведения о сварочной дуге
Строение сварочной дуги
Сварочные материалы (электроды)
4
Сварные швы и соединения
1
5
Оборудование сварочных постов.
Трансформатор. Выпрямитель
Преобразователь. Устройство РБ
Обозначения оборудования для РДС
1
1
2
6
1
1
1
7
Обозначение сварных швов на чертежах
1
8
Правила выполнения прихваток
1
9
Деформации. Методы контроля
1
10
Зачет
1
Итого
20
Цели и задачи дисциплины - требования к результатам освоения дисциплины:
В результате изучения обязательной части цикла слушатель должен
Знать:
- основные виды слесарных работ;
- правила техники безопасности при слесарных работах;
- правила выбора и применения инструментов;
- последовательность слесарных операций;
- приемы выполнения общеслесарных работ;
- требования к качеству обработки деталей;
- виды износа деталей и узлов;
- свойства смазочных материалов.
Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений
Методы сборки и установки узлов, плоских секций
Наименование районов судна и места их расположения
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса
судна
Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей в нижнем положении
Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов
Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на
чертежах
Правила подготовки кромок изделий под сварку
Основные группы и марки свариваемых материалов
Сварочные (наплавочные) материалы
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы
контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
Правила сборки элементов конструкции под сварку
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
Способы устранения дефектов сварных швов
Правила технической эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте.
Профессиональный цикл
ПМ 01 Сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и
систем металлических судов
МДК.01.01 Технологический процесс сборки корпусов металлических судов
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 «Сборка, монтаж (демонтаж)
элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и систем металлических судов»
Программа предназначена для обучения сроком 2 месяца в части освоения основного вида
профессиональной деятельности (ВПД):
- сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и систем
металлических судов,
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1. Производить разметку мест установки деталей по сборочным и монтажным чертежам.
ПК 3.2. Формировать и собирать корпус судна на стапеле.
ПК 3.3. Монтировать (демонтировать) судовые конструкции, механизмы, системы и
оборудование с использованием безопасных методов труда.
Цель и планируемые результаты освоения учебной дисциплины
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими
профессиональными компетенциями слушатели в ходе освоения профессионального модуля
должны:
уметь:
работать с технической и технологической документацией сборщика корпусов металлических
судов;
применять инструмент, приспособления и оборудование;
проводить типовые испытания и контроль деталей и судовых корпусных конструкций в цехе, на
стапеле и на судне;
осуществлять формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с
погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блоксекций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми
обводами;
выполнять разметку, проверку, контуровку корпусных конструкций при стапельной сборке и
ремонте, а также разметку на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением
размеров от основных линий корпуса судна;
выполнять демонтаж, ремонт, изготовление, установку листов наружной обшивки с погибью для
средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна;
осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и
листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов;
выполнять средней сложности проверочные работы;
снимать размеры с места и изготавливать шаблоны для сложных деталей;
выполнять сборку, установку и проверку постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней
сложности;
выполнять правку любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и
сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов
толщиной до 6 мм;
проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (до 20
кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (от 0,5 до 3 кгс/см2) с
устранением выявленных недостатков;
знать:
технические характеристики деталей и узлов корпусных конструкций;
методы и типовые технологические процессы изготовления, сборки и контроля;
документацию сборщика корпусов металлических судов;
типовые дефекты изготовления и сборки и их причины, методы предупреждения дефектов;
этапы узловой и секционной сборки;
способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности;
развертки сложных геометрических фигур;
обработку и сборку деталей, узлов, секций и блоков;
методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна;
систему припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости, методы
стыкования блоков корпуса судна;
устройство стапель-кондукторов, кантователей; различные формы подготовки кромок под сварку;
способы выполнения проверочных работ; причины возникновения сварочных деформаций и
способы их предупреждения;
способы правки сварных и клепаных конструкций любым методом;
основные правила и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов;
малую механизацию, сборочные приспособления при сборке и формировании секций, блок-секций
и установку их на стапеле;
способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов;
принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых
и бортовых секций;
правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/см2)
и пневматические испытания давлением до 0,3 МПа (до 3 кгс/см2) корпусных конструкций, правила
пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами,
их назначение;
способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте.
Количество часов:
МДК.01.01 Технологический процесс сборки корпусов металлических судов – 70 час.
3.1. Тематический план учебной дисциплины
Наименование разделов
профессионального модуля (ПМ),
междисциплинарных курсов (МДК)
и тем
Содержание учебного
материала, лабораторные
работы и практические
занятия, самостоятельная
работа обучающихся
1
2
Раздел ПМ 01. Сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых
конструкций, корпусов, устройств и систем металлических судов
Тема 1.
Технологическая
документация.
МДК .01 Технологический процесс
Чтение строительных
сборки корпусов металлических
чертежей
судов
Тема 1.2.
Технологический процесс
изготовления деталей,
узлов, секций, корпуса
судна
Тема 1.3
Сборка и
сварка корпуса судна
Объем
часов
3
70
7
24
12
Итоговая аттестация
на построечном месте
Тема 1.4
Правка корпусных
конструкций
Тема 1.5
Методы демонтажа и
ремонта,
замена обшивки и набора
корпуса судна
Тема 1.6
Проверочные
работы при сборке
корпусных
конструкций
Тема 1.7
Проверка положения
корпуса и
его обводов в период
постановки на стапель
Тема 1.8
Гидравлические испытания
корпусных конструкций
Тема 1.9
Система припусков и
допусков,
квалитеты обработки и
параметры шероховатости
Тема 1.10
Механизация сборочных
работ
Тема 1.11
Способы проверки
положения
мелких и малых судов
на стапеле и в доке при
ремонте
Зачет
6
2
5
3
4
3
1
1
2
Программа учебной практики
по профессии: «Сборщик корпусов металлических судов»
Рабочая
программа учебной практики является частью основной профессиональной
образовательной программы в рамках программы подготовки квалифицированных рабочих и
служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС СПО по профессии 180103.01 «Судостроительсудоремонтник металлических судов», по Общероссийскому классификатору профессий рабочих,
должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016 - 94) квалификации:
Сборщик корпусов металлических судов и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
- сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и систем
металлических судов.
Цели и задачи учебной практики:
формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках
модулей ППКРС: ПМ.03 по основным видам профессиональной деятельности для освоения
рабочих профессий: обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых
процессов, характерных для данных профессий и необходимых для последующего освоения ими
общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Квалификационные характеристики профессиональной деятельности
Выписка из профессионального стандарта «Сборщик корпусов металлических судов» (утвержден
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 сентября 2022
№557н Регистрационный номер 237.
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.1 Строительство кораблей, судов и лодок
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
ЕТКС или ЕКС § 91 Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
ОКПДТР 18187 Сборщик корпусов металлических судов.
Тематический план учебной практики
Код
Наименовани
профессион
я
альных
профессионал
компетенци
ьных
й
модулей
ПК
3.1–3.3.
ПМ 03.
Сборка,
монтаж
(демонтаж)
элементов
судовых
конструкций,
корпусов,
устройств и
систем
металлически
х судов
Количество
часов
учебной
практики
126
Наименования тем
учебной практики
Тема 1. Вводное занятие.
Безопасность труда и пожарная
безопасность в учебных мастерских
Количеств
о часов
учебной
практики
по темам
6
Тема 2. Слесарные работы.
24
Тема 3. Выполнение работ
механизированным инструментом и
оборудованием
Тема 4 Сборка и сварка узлов и
конструкци
Зачет (выполнение практической
работы)
Всего
24
68
4
126
Содержание учебной практики
Наименование
тем учебной
практики
Тема 1.
Вводное занятие.
Тема 2. Слесарные
работы.
Тема 3.
Выполнение работ
механизированным
инструментом и
оборудованием
Тема 4 Сборка и
сварка узлов и
конструкций
Содержание учебных занятий
Объем
часов
Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных
мастерских
Содержание учебного материала
1 Разметка плоскостная
24
12
2
Резка и опиливание
6
3
Правка и гибка
6
6
Содержание
1 Приемы работы на точильно-шлифовальном станке 332А
и виброножницах. Правила эксплуатации и трудовые
приемы. Изготовление деталей различной конфигурации.
Резка металла на гильотинных ножницах ОН-16-22, ПГН2 1250. Резка деталей по упору и по разметке.
3 Гибка деталей на станке РИТМ ППГ-1250. Правила
эксплуатации. Гибка на заданный угол. Гибка различных
профилей и уголков с разной полкой.
Зачистка изделий пневмоинструментом ИП2ФО ЭА, ИП4 2001. Устройство и правила эксплуатации пневмошлифовальных машинок. Работа на пневмопрессе И 1020 АПКАН.
Содержание
1 ТБ сварочных работ
2 Сварочное оборудование, правила обслуживания.
Методы возбуждения сварочной дуги. Постановка
прихватки.
3 Наплавка одиночных валиков
4 Сварка стыкового, таврового соединения
5 Выполнение работ по сборке, правке, установке деталей и
узлов крепления судового оборудования
6 Сборка фундаментов
7 Сборка полотнищ
8 Сборка секций
9 Изготовление деталей, комплектов мебели (стол, стул,
кровать)
10 Пневматическая рубка при сборке и установке
конструкций из углеродистых и легированных сталей.
Зачет (выполнение практической работы)
24
2
Итого
126
4
6
12
68
3
3
6
6
12
6
6
12
12
4
4
