1

2

Программа профессионального обучения по профессии 18187 «Сборщик
корпусов металлических судов» разработана на основании:
- Федерального государственного образовательного стандарта среднего
профессионального образования по профессии 26.01.01 «Судостроительсудоремонтник металлических судов» (утв. Приказом Министерства
образования и науки РФ от 27 апреля 2022 года № 288);
- Профессионального стандарта «Сборщик корпусов металлических судов»
(утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 15 сентября 2022 №557н Регистрационный номер 237)

Организация - разработчик: ГБПОУ АО «Северодвинский техникум
судостроения и судоремонта»

3

СОДЕРЖАЕНИЕ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5

ВЫПУСКНИКОВ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ
ПРОГРАММЫ
3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

13

4 КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА

15

5 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

16

6 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ

20

4

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1.Нормативно-правовые основы разработки программы
Программа профессионального обучения по профессии 18187 «Сборщик корпусов
металлических судов» разработана на основании:
- Федерального закона от 29 декабря 2012 года № 273-ФЗ «Об образовании в Российской
Федерации»;
- Приказ Минобразования и науки РФ от 18.04.2013 г. № 292 «Об утверждении порядка
организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам
профессионального обучения»;
- Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 № 513
«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым
осуществляется профессиональное обучение»
(с изменениями и дополнениями);
- Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования по профессии 26.01.01 «Судостроитель-судоремонтник металлических судов»
(утв. Приказом Министерства образования и науки РФ от 27 апреля 2022 года № 288).
- Профессионального стандарта «Сборщик корпусов металлических судов»
(утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от
15 сентября 2022 №557н Регистрационный номер 237)
1.2 Целью программы является приобретение лицами различного возраста
профессиональных компетенций, в том числе для работы с конкретным оборудованием,
технологиями, получение квалификационных разрядов, классов, категорий по профессии
рабочего без изменения уровня образования.
Задачи - освоение новых трудовых функций, основные профессиональные компетенции в
соответствии с видами профессиональной деятельности.
1.3.Трудоемкость и срок освоения программы
Число
Количество
Учебные циклы
недель
часов
Аудиторная нагрузка
3,8
138
Учебная практика
3,5
126
Итоговая аттестация
0,1
4
7,4
Итого:
268
1.4. Требования к слушателям
Слушателями программы профессиональной подготовки по профессии 18187
Сборщик корпусов металлических судов могут являться лица различного возраста, в том
числе не имеющие основного общего или среднего общего образования. Минимальные
требования к слушателям на обучение по профессии 18187 «Сборщик корпусов
металлических судов» принимаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста. Медицинские
ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Минздрава
России
1.5. Форма обучения – очная.

5

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ВЫПУСКНИКОВ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
2.1. Вид и объекты деятельности выпускника
Слушатель готовится к выполнению следующих видов профессиональной
деятельности:
- сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и
систем металлических судов;
- выполнение различных операций с применением ручной и частично механизированной
сварки (наплавки).
Слушатель, освоивший Программу, должен обладать общими компетенциями (ОК),
включающими в себя способность:
ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно
к различным контекстам;
ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации
и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;
ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное
развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать
знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;
ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;
ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке
Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;
ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное
поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе с учетом
гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты
антикоррупционного поведения;
ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять
знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно
действовать в чрезвычайных ситуациях;
OK 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья
в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня
физической подготовленности.
Должен обладать
профессиональными компетенциями (далее - ПК),
соответствующими выбранным видам деятельности, предусмотренными пунктом 1.3 ФГОС
СПО, сформированными в том числе на основе профессиональных стандартов.
Виды деятельности

Профессиональные компетенции,
соответствующие видам деятельности

сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых ПК 4.1. Выполнение простых операций по
конструкций, корпусов, устройств и систем
разметке мелких деталей и заготовок,
металлических судов (по выбору)
изготовлению и установке деталей набора,
сборке легких перегородок и выгородок.

6

ПК 4.2. Выполнение простых работ при
сборке, установке, демонтаже и ремонте
плоских
малогабаритных секций, установке
и проверке простых узлов и деталей.
ПК 4.3. Выполнение простых работ при
сборке, установке, демонтаже и ремонте
плоских крупногабаритных секций, установке
и проверке набора и деталей насыщения на
плоских узлах и секциях, при испытаниях
сварных швов корпусных конструкций.

2.2. Виды профессиональной деятельности
- сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств и
систем металлических судов
Квалификационные характеристики профессиональной деятельности
Выписка из профессионального стандарта «Сборщик корпусов металлических
судов» (утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 15 сентября 2022 №557н Регистрационный номер 237.
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.1 Строительство кораблей, судов и лодок
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
ЕТКС или ЕКС § 91 Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда
ОКПДТР 18187 Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда.
Обобщенные трудовые функции
Уровень
Код
Наименование
квалификации
Выполнение
сборочных работ с
2
А
плоскими
малогабаритными
секциями

Трудовые функции
Наименование

Выполнение
подготовительных и
вспомогательных
операций при сборке,
установке, демонтаже и
ремонтеплоских
малогабаритных
секций,
установке простых
узлов и деталей
Выполнение
слесарных операций
при сборке, установке,
демонтаже и
ремонте плоских
малогабаритных

Код

A/01.2

A/02.2

Уровень
(подуровень)
квалификации
2

2

7

секций, установке
простых узлов и
деталей
Сборка, установка,
демонтаж плоских
малогабаритных
секций, установка
простых узлов и
деталей
Выполнение
подготовительных и
вспомогательных работ
при проведении
испытаний сварных
швов корпусных
конструкций

A/03.2

2

A/04.2

2

3.1.1. Трудовая функция A/01.2 Выполнение подготовительных и вспомогательных
операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций,
установке простых узлов и деталей
Трудовые действия

Заточка применяемого инструмента (кроме
сверл)
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание
Зачистка и обезжиривание под сварку кромок
деталей из алюминиевых сплавов
Зачистка кромок под сварку без замеров по
угломеру; зачистка кромок при сборке,
установке и ремонте плоскостных секций из
углеродистых и низколегированных сталей без
доводки фаски и замеров по угломеру;
зачистка остатков временных креплений после
газовой резки и зачистка электроприхваток
Зачистка кромок под сварку, мест установки
деталей и сварных швов пневматическими
машинами
Зачистка под сварку и после снятия деталей и
узлов конструкций корпуса судна
Нагрев и поддержка заклепок при клепке
Правка простых деталей и мелких узлов на
плите вручную
Сверление отверстий в неответственных деталях
пневматическими машинами

8

Необходимые умения

Необходимые знания

Выполнять зачистку и обезжиривание под
сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов
Выполнять зачистку под сварку и после снятия
деталей и узлов конструкций корпуса
Выполнять подготовку кромок и мест установки
деталей под сварку в зависимости от типа
сварного соединения (стыковое, угловое,
тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины
свариваемых элементов
Затачивать применяемый инструмент (кроме
сверл)
Контролировать параметры и качество заточки и
доводки простого режущего инструмента
Пользоваться заточным инструментом и
оборудованием для заточки и доводки ножей и
резцов
Пользоваться приспособлениями и
инструментом для резки и рубки
Править на плите, зачищать вручную простые
мелкие детали
Править простые детали и мелкие узлы на плите
вручную
Работать электроприхваткой
Резать детали с прямолинейными кромками
Сверлить отверстия в неответственных деталях и
конструкциях
Основные свойства применяемых сталей,
сплавов и электродов
Правила заточки режущего инструмента
Правила и методы зачистки и обезжиривания
узлов и деталей
Правила подготовки конструкций под сварку
Принцип работы и правила эксплуатации и
обслуживания применяемого пневматического,
сварочного, газорезательного и механического
оборудования
Способы обработки деталей и узлов из
углеродистых и низколегированных сталей

3.1.2. Трудовая функция A/02.2 Выполнение слесарных операций при сборке, установке,
демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке простых узлов и деталей
Трудовые действия
Заточка применяемого инструмента (кроме
сверл)
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание
Зачистка и обезжиривание под сварку
кромок деталей из алюминиевых сплавов
Зачистка кромок под сварку без замеров по
угломеру; зачистка кромок при
сборке, установке и ремонте плоскостных

9

Необходимые умения

Необходимые знания

секций из углеродистых и
низколегированных сталей без доводки
фаски и замеров по угломеру;
зачистка остатков временных креплений
после газовой резки и зачистка
электроприхваток
Зачистка кромок под сварку, мест установки
деталей и сварных швов пневматическими
машинами
Зачистка под сварку и после снятия деталей
и узлов конструкций корпуса судна
Нагрев и поддержка заклепок при клепке
Правка простых деталей и мелких узлов на
плите вручную
Сверление отверстий в неответственных
деталях пневматическими машинами
Выполнять зачистку и обезжиривание под
сварку кромок деталей из алюминиевых
сплавов
Выполнять зачистку под сварку и после
снятия деталей и узлов конструкций корпуса
Выполнять подготовку кромок и мест
установки деталей под сварку в зависимости
от типа сварного соединения (стыковое,
угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и
толщины свариваемых элементов
Затачивать применяемый инструмент (кроме
сверл)
Контролировать параметры и качество
заточки и доводки простого режущего
инструмента
Пользоваться заточным инструментом и
оборудованием для заточки и доводки ножей
и резцов
Пользоваться приспособлениями и
инструментом для резки и рубки
Править на плите, зачищать вручную
простые мелкие детали
Править простые детали и мелкие узлы на
плите вручную
Работать электроприхваткой
Резать детали с прямолинейными кромками
Сверлить отверстия в неответственных
деталях и конструкциях
Основные свойства применяемых сталей,
сплавов и электродов
Правила заточки режущего инструмента
Правила и методы зачистки и
обезжиривания узлов и деталей

10

Правила подготовки конструкций под
сварку
Принцип работы и правила эксплуатации и
обслуживания применяемого
пневматического, сварочного,
газорезательного и механического
оборудования
Способы обработки деталей и узлов из
углеродистых и низколегированных сталей
3.1.3. Трудовая функция A/03.2 Сборка, установка, демонтаж плоских малогабаритных
секций, установка простых узлов и деталей
Демонтаж и установка на плоских секциях
Трудовые действия
временных ребер жесткости, рыбин
Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов
из труб
Сборка плоских малогабаритных секций корпуса
судна из углеродистых и низколегированных
сталей
Сборка простых узлов из профильного
материала длиной более 2 м с обжатием по
полкам и стенкам
Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из
катаного профиля длиной до 2 м
Сборка узлов из профильного материала длиной
до 2 м с обжатием по полкам и стенкам
Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной
до 2 м и книц с поясками
Тепловая резка, электроприхватка в нижнем
положении при изготовлении, сборке, пригонке,
установке и демонтаже деталей,
неответственных узлов,
вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости,
заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб
Электроприхватка, тепловая резка и
пневматическая рубка при сборке
конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей в нижнем положении
Установка бонок по разметке на плоских
малогабаритных секциях корпуса судна
Установка и демонтаж ограждений люков и
вырезов (временных)
Установка по разметке деталей насыщения
плоских малогабаритных
секций (скоб, бонок, планок, протекторов,
шпилек, лапок)
Установка по разметке книц, планок, заделок
внакрой, мелких бракет и деталей крепления

11

Необходимые умения

Необходимые знания

Выполнять демонтаж и установку на плоских
секциях временных ребер жесткости, рыбин
Производить предварительную сборку узлов
лесов из труб
Производить демонтаж лесов из труб
Производить сборку тавровых прямолинейных
узлов длиной до 2 м и книц с поясками
Выполнять тепловую резку, электроприхватку в
нижнем положении при изготовлении, сборке,
пригонке, установке и демонтаже деталей,
неответственных узлов, вырезов, шпигатов в
наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц,
рыбин, угольников, скоб
Производить установку деталей насыщения
плоских малогабаритных секций (скоб, бонок,
планок, протекторов, шпилек, лапок) в
соответствии с разметкой
Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой,
мелкие бракеты и детали крепления в
соответствии с разметкой
Устанавливать и демонтировать ограждения
люков и вырезов (временные)
Читать и использовать в работе простые
чертежи, эскизы, техническую и
технологическую документацию на
выполняемую работу
Виды и назначение сборочно-сварочных
приспособлений
Методы сборки и установки узлов, плоских
секций
Наименование районов судна и места их
расположения
Основные виды приспособлений и оснастки для
сборки узлов набора и плоских секций корпуса
судна
Способы тепловой резки и пневматической
рубки при сборке конструкций из углеродистых
и низколегированных сталей в нижнем
положении
Правила чтения простых сборочных чертежей,
эскизов
Типовые конструкции корпуса судна, основные
теоретические линии корпуса судна

3.1.4. Трудовая функция A/04.2 Выполнение подготовительных и вспомогательных работ
при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций

Трудовые действия

Нанесение мелового или мыльного раствора на
швы корпусных конструкций при проведении
испытаний

12

Необходимые умения

Необходимые знания

Ознакомление с конструкторской и
производственно-технологической
документацией
Приготовление мелового или мыльного раствора
для проведения испытаний швов корпусных
конструкций судна
Наносить меловой или мыльный раствор на швы
корпусных конструкций судна при проведении
испытаний
Приготавливать меловой или мыльный раствор,
применяемый при проведении испытаний швов
корпусных конструкций, в соответствии с
утвержденной рецептурой
Проверять качество установки простых узлов и
деталей из углеродистых и низколегированных
сталей при узловой, секционной и стапельной
сборке
Правила нанесения мелового или мыльного
раствора при проведении испытаний швов
корпусных конструкций на непроницаемость
Рецептура мелового или мыльного раствора,
применяемых для проведения испытаний швов
корпусных конструкций
Способы приготовления мелового или мыльного
раствора при проведении испытаний швов
корпусных конструкций на непроницаемость
Требования, предъявляемые к качеству
установки простых узлов и деталей из
углеродистых и низколегированных сталей при
узловой, секционной и стапельной сборке

Программа
профессионального
обучения
разработана
на
основе
профессионального стандарта «Сборщик корпусов металлических судов» (утвержден
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15
сентября 2022 №557н Регистрационный номер 237), в соответствии с ЕТКС § 91 Сборщик
корпусов металлических судов (2 разряд). Присваиваемая квалификация: Сборщик
корпусов металлических судов, 2 разряд и Федерального государственного
образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии
26.01.01 «Судостроитель-судоремонтник металлических судов» (утв. Приказом
Министерства образования и науки РФ от 27 апреля 2022 года № 288).
Прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к
профессиональной деятельности в качестве сборщик корпусов металлических судов в
организациях (на предприятиях) отраслевой направленности независимо от их
организационно-правовых форм.

13

3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Общий объем программы – 268 часов, включая теоретическое и практическое обучение.
Обязательная аудиторная учебная нагрузка слушателя –138 часов;
Учебная практика – 126 час.
Итоговая аттестация – 4 час.
Продолжительность обучения установлена 2 месяца.
Присваиваемый квалификационный разряд: 2 разряд.
Категория слушателей: лица, получающие профессиональное обучение (программа
профессиональной подготовки по профессиям рабочих) впервые.
3.1 Учебный план профессионального обучения по программе профессиональной
подготовки «Сборщик корпусов металлических судов» 2-го разряда.
№
Наименование дисциплин и
Всего
В том числе
Форма
индекс
модулей
часов
Лекции Практическ контроля
ие занятия
Общепрофессиональный учебный цикл 68 час.
УД.01

Основы инженерной графики

13

7

6

зачет

УД.02

Охрана труда

7

6

1

зачет

УД.03

Основы материаловедения

12

12

-

зачет

УД.04.

Теория и устройство судна

16

16

-

зачет

УД.05

Общие основы технологии
общеслесарных и сварочных
работ

20

18

2

зачет

68

59

9

196

64

132

зачет

70

64

6

зачет

126

-

126

зачет
Квалифика
ционный
экзамен

Всего
Профессиональный цикл 196 час.
ПМ 01 Сборка, монтаж (демонтаж)
ПМ.01

МДК.01.01.

элементов судовых конструкций,
корпусов, устройств и систем
металлических судов.
МДК 01.01 Технологический
процесс сборки корпусов
металлических судов.

УП

Учебная практика

ИА

Итоговая аттестация
Проверка теоретических знаний

4
-

1

-

Практическая квалификационная
работа

-

-

3

268

124

144

Итого

14

1.Учебный план составлен на основании требований профессионального стандарта к 2
уровню квалификации по профессии 18187 Сборщик корпусов металлических судов
Обучение заканчивается сдачей квалификационного экзамена.
2. Дисциплины и модули общепрофессионального и профессионального циклов являются
обязательными для аттестации элементами программы, их освоение должно завершаться
промежуточной аттестацией - зачетом.
Промежуточная аттестация в форме зачета проводится за счет часов, отведенных на
освоение программы.
3. Учебная практика организуется в учебных мастерских техникума
4. Квалификационный экзамен состоит из заданий следующих видов:
- теоретическое задание в форме тестирования;
- выполнение практической квалификационной работы на подтверждение
уровня квалификации 2 разряда, которая производится в учебной мастерской.
Рабочие программы дисциплин, профессиональных модулей и учебной практики
разработаны преподавателями и мастерами производственного обучения. Рабочие
программы дисциплин и практики представлены в электронном виде и на бумажных
носителях.
Рабочие программы дисциплин, учебной практики
Индекс дисциплины в
Наименование дисциплин, практики
соответствии с учебным
планом
Общепрофессиональный учебный цикл
Основы инженерной графики
УД.01
Охрана труда
УД.02
Основы материаловедения
УД.03
Теория и устройство судна
УД.04
УД.05

Общие основы технологии общеслесарных и
сварочных работ

Профессиональный цикл
ПМ 01 Сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов,
устройств и систем металлических судов.
МДК 01.01 Технологический процесс сборки
МДК.01.01.
корпусов металлических судов.
Учебная практика
УП
.

15

4. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА
ГБПОУ АО «Северодвинский техникум судостроения и судоремонта»
по программе профессионального обучения профессии «Сборщик корпусов
металлических судов» 2-го разряда.
№
индекс

Элементы
ППО

Колво
часов

Учебные недели в нагрузках и часах
1
нед

2
нед.

3
нед.

4
нед.

5
нед.

6
нед.

7
нед.

8
нед

Общепрофессиональный учебный цикл
Основы инженерной
УД.01
2
2
2
2
3
2
13
графики
Охрана труда
2
2
2
1
УД.02
7
Основы
УД.03
2
2
2
2
2
2
12
материаловедения
Теория и устройство
УД.04
2
2
2
3
3
4
16
судна
Общие основы
УД.05
технологии
4
4
3
3
3
3
20
общеслесарных и
сварочных работ
Профессиональный цикл
ПМ 01. Сборка, монтаж (демонтаж) элементов судовых конструкций, корпусов, устройств
и систем металлических судов.
МДК.01.01.

МДК 01.01

70

6

6

7

7

7

7

18

УП

Технологический
процесс сборки
корпусов
металлических судов
Учебная практика

126

18

18

18

18

18

18

18

ИА

Итоговая аттестация

4
268

12

4

36

36

36

36

36

36

36

16

16

5. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
5.1 Учебно-методическое обеспечение учебного процесса
Программа профессионального обучения по профессии «Сборщик корпусов
металлических судов» обеспечивается учебно-методической документацией по всем
дисциплинам и практике.
Реализации программы профессионального обучения обеспечивается доступом
каждого слушателя к базам данных и библиотечным фондом, формируемым по полному
перечню дисциплин и практики. Во время самостоятельной подготовки слушатели
обеспечиваются доступом к сети Интернет.
Библиотечный фонд укомплектован печатными и (или) электронными изданиями
основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех циклов,
изданными за последние 5 лет.
Образовательное
учреждение
предоставляет
слушателям
возможность
оперативного обмена информацией с отечественными организациями, в том числе с
образовательными организациями и доступом к современным профессиональным базам
данных и информационным ресурсам сети Интернет.
5.2 Кадровое обеспечение
Реализация
программы
профессионального
обучения
обеспечивается
педагогическими кадрами, имеющими среднее и высшее профессиональное образование,
соответствующее профилю преподаваемой дисциплины. Мастера производственного
обучения должны обладать знаниями и умениями, соответствующими профилю
преподаваемой дисциплины. Опыт деятельности в организациях соответствующей
профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за
освоение обучающимся профессионального учебного цикла. Эти преподаватели и мастера
производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование
по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных
организациях не реже 1 раза в 3 года
5.3.Материально-техническое обеспечение
ГБПОУ АО «Северодвинский техникум судостроения и судоремонта» для
реализации программы профессионального обучения располагает материальнотехнической базой, обеспечивающей проведение всех видов лабораторных работ и
практических занятий, дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки,
учебной практик, предусмотренных учебным планом. Материально-техническая база
соответствует действующим санитарным и противопожарным нормам.
Перечень кабинетов, лабораторий, мастерских и других помещений
Кабинеты
Материаловедения
Инженерной графики
Технология судостроения и судоремонта
Безопасности жизнедеятельности и охраны труда

17

Лаборатории:
Испытания материалов и контроля качества сварных соединений
Мастерские:
Сварочная для сварки металлов
Слесарно-сборочная
Залы:
Библиотека
Читальный зал с выходом в
Интернет
Актовый зал
Слесарно-сборочная мастерская:
Рабочее место мастера
Рабочие места по количеству обучающихся
Технологическое оборудование
•Рабочий стол, стул
•Комбинированный шкаф с доской
•ТСО
•Аптечка
•Инструменты и приспособления
•Стенды
Учебная литература
•Учебно-наглядные пособия
•Апкан мод.14-10.20
•Вальцы трехвалковые гибочные (Ножницы гильотинные ПНГ-1250)
•Ножницы гильотинные Н 3121
•Пресс пневматический
•Станок заточной мод. 332А
•Станок заточной мод.3Б634
•Станок настольный сверлильный 2М112 патрон до 12 мм
•Станок вертикально-сверлильный 2Н125 до 36 мм
•Станок гибочный ППГ 1250-1
•Станок гибочный СТГ-16
Инструменты и приспособления:
-ВС 300, ВДУ 3020, ВД 306ДК.
ПДГ-421-У3.1
УДГУ-301
А-547Ум ПДГ-309
БДК-25
БАД-5
Рукав 1-16-03
Рукав 3-16-0,63
Горелка ГЗУ-3
Резак
7М112 ТУ-2-024-4596

18

Верстак
Тиски
Кабель

Инструмент ручной (слесарный):
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Линейка стальная 1-1000
Линейка стальная 1-300/150 ГОСТ 427-561-500
Штангенциркуль ГОСТ 166-63
Шаблон радиусный ГОСТ4126-66
Угольник проверочный ГОСТ 3749-65
Чертилка стальная
Кернер разметочный ГОСТ 7213-54
Зубило слесарное
Крейцмейсель
Молоток слесарный 200, 400
Ножницы ручные рычажные «Корвет» 263

•

Ножовка ручная

Мастерская сварочного производства:
Рабочее место мастера ПО: демонстрационный стол, классная доска, измерительный
инструмент,
инструмент сварщика, образцы заданий, плакаты по темам
-Учебная литература,
Сварочные столы с приточно-вытяжной вентиляцией
Щит распределительный:
автомат распределительный iek –ВА 88-35
Печь для прокалки электродов
Верстаки с тисками -14
- Пост для ручной аргонно-дуговой сварки: - ВД-303 АД «Неон»
-Ацетилено-кислородный пост для газовой сварки и резки.
Инструменты и приспособления сварщика:
-щиток сварочный
-сварочный провод с электрододержателем
-молоток - шлакоотделитель
-очки защитные
-металлическая щетка
-измерительный инструмент (линейка)
-слесарные тиски
-поворотные кондуктора и подставки для сборки и сварки соединений в различных
положениях шва
Механический инструмент:
-пневмоинструмент (угловая шлифовальная машина, бормашина) -электроинструмент
(угловая шлифовальная машина)

19

Инструмент пневматический ручной:
 Шлифовальная пневматическая машинка ИП 2009 А
 Шлифовальная пневматическая машинка УШМ РПМ 2215К
 Пневматический пистолет ИП 1019
 Пневматическая бормашинка
 Пневматический молот РМ-75
 Машинка ручная сверлильная пневматическая Д-2
 Пневматическая торцовая турбинка ИП 2203А
 Шланги ВНД, длина 12м
 Очки защитные (триплекс)
Перечень минимально необходимого набора инструментов
Защитные очки для сварки.
Защитные очки для шлифовки
Сварочная маска
Средство защиты слуха
Ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом
Металлическая щетка для шлифовальной машинки
Молоток для отделения шлака
Зубило
Напильники
Металлические щетки
Молоток
Угольник
Струбцины и приспособления для сборки под сварку
Оборудование для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,
частично механизированной сварки плавлением
Сборочные кабины с вытяжной вентиляцией и сборочными плитами – 7шт.
Все инструменты и рабочая одежда должны соответствовать положениям техники
безопасности и гигиены труда в Российской Федерации. Техникум имеет необходимые
технические средства обучения: мультимедиа, проекторы, интерактивные доски,
компьютерный класса с выходом в Интернет. Учебная практика проводится в учебнопроизводственных мастерских. Задания на учебную практику приведены в программах
учебной практики.

20

6. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
6.1.Фонды оценочных средств по текущему контролю знаний, промежуточной и
итоговой аттестации
Оценка качества освоения программы профессионального обучения включает
текущий контроль знаний, промежуточную и итоговую аттестацию слушателей.
Конкретные формы и процедуры текущего контроля знаний по каждой дисциплине
разрабатываются преподавателями и мастерами производственного обучения и доводятся
до сведения слушателей в течение первых двух недель от начала обучения. Формы
промежуточной аттестации определены учебным планом.
Для аттестации слушателей (текущий контроль и промежуточная аттестация)
создаются фонды оценочных средств, позволяющие оценить знания, умения и освоенные
компетенции. Фонды оценочных средств для промежуточной аттестации по дисциплинам
и практике разрабатываются и утверждаются техникумом самостоятельно.
6.2.Требования к итоговой аттестации слушателей
Целью итоговой аттестации является установление соответствия уровня освоения
компетенций, обеспечивающих соответствующую квалификацию и уровень образования
слушателей профессиональному стандарту «Сборщик корпусов металлических судов» 2го разряда.
К итоговой аттестации допускается слушатель, не имеющий академической
задолженности и в полном объеме выполнивший учебный план или индивидуальный
учебный план по осваиваемой образовательной программе, в соответствии с
представленными документами:
- Ведомости результатов промежуточной аттестации за весь период обучения.
Сроки проведения аттестационных испытаний, входящих в итоговую аттестацию,
устанавливаются в соответствии с графиком учебного процесса.
Итоговая аттестация включает в себя квалификационный экзамен, состоящий:
- проверка теоретических знаний (тест);
- выполнение практической квалификационной работы.